CZEDP-Ⅰ型
电子雷管自动包装生产线
本产线可与前端电子雷管自动组装生产线衔接,自动完成电子雷管装袋(5发或10发分装为1袋)、装箱、条码信息生成与粘贴等功能的自动化生产线。产线应用在线检测、数据采集和分析技术,具备安全联锁、设备故障自诊断功能。该生产线连续、自动从前端生产线上抓取电子雷管成品、脚线外的两端对折后推入塑料袋,热合封口,袋子上贴标,由机器人抓取放入纸箱,箱子外贴标,最后进行胶带封箱与捆扎,实现无人化包装生产,实现智能化、少(无)人化自动生产。
生产线布局 01
技术参数 02
  • 设备尺寸
  • 12m(长)×7m(宽)×1.6m(高)
  • 生产能力
  • ≥3200发/小时(按10发计算)
  • 定员要求
  • 2人(辅助供料)
  • 输送气压大小
  • 0.5Mpa~0.7Mpa
  • 适应产品规格
  • 不同长度脚线
  • 故障报警、安全联锁
  • 具备
  • 质量控制点检测
  • 袋码与箱码的匹配检测
  • 设备特点 03
    线束(把)两端平齐对折
    本产线设计了一种电子雷管自动折线装置,将线把两端对折,并确保弯折处与线把平齐,以及折回的线段不偏斜。线把两端平齐对折在提高包装袋利用空间、为运输提供便利的同时,也避免了基础雷管裸露的风险。
    编码的绑定和对应
    电子雷管生产过程会产生很多编码,最棘手的是流水线是运动的,可能出现故障、停顿,如何保障编码不出错是产线必须解决的一大难题。为了解决这个问题,我们专门编写一套管理软件,对各个工序过程的编码与PLC控制系统进行交互;在硬件上,采用数字图片识别与校验技术,对运输治具编码与电子雷管绑定,实现电子雷管生产过程中各编码的绑定与对应。
    瞬时加热封口
    电子雷管具有热感度的爆炸危险性,生产过程要尽量避免高温带来的危险,因此,需要充分重视并解决薄膜热合过程的可能带来的安全风险。本产线采取可靠的防范技术措施,选用了瞬时加热封口工艺,从而杜绝雷管体或线材被热合部件夹持而发生爆炸的危险。
    真空包装电子雷管
    本产线采用真空包装电子雷管,电子雷管在包装袋中固定,不会相互摩擦,运输安全;大幅节省包装空间;隔绝空气与湿气,有利于长期存储的产品质量。
    完善的质量检测工序
    折线与封口处的异物检测、成品装袋后的重量检测、成品装箱后的重量检测等多道质量检测工序,采用在线测量、数据采集scada及实时数据库等技术,多方位对电子雷管的包装工序进行把控,提升电子雷管的品质安全。
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